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大型印刷包装企业边角料处理何时与国际接轨

2022-04-29 来源:潍坊农业机械网

大型印刷包装企业边角料处理何时与国际接轨

国内印刷业自九十年代以来发展迅速,印刷市场一日千里。目前全国近十万家印刷企业里,大型企业数量逐渐稳定在一千家左右。

为了提高企业的知名度、档次和国际竞争力,国内的许多企业都希望通过国际认证来赢得国际市场。ISO9001等质量体系认证已经广为人知,但是对于环境认证——ISO4001标准,大部分企业还非常陌生。

ISO4001标准是国际社会针对日益严重的工业污染而提出的一项新的环境保护措施。在环境认证中,对工业废弃物的处理和回收标准非常严格。这就给长期处于无序状态的印刷包装边角料问题提出了一个新的课题。生产规模越大的企业,形势就越严峻。

印刷包装行业边角料处理现状

由于绝大部分的印刷包装废弃物可以再回收利用,而且是非常紧缺的二次原料,因此很多企业并没有把边角料处理看成是企业内部流程的一部分,而是简单地作为商品来出售,甚至直接放手让外面的回收企业来管理。可以想象,在这种理念下实施的边角料处理,只能是一种收与卖的概念。

国内许多企业的硬件设施都非常先进,但是拥有现代化的废料处理基地的厂家却是凤毛麟角。大部分的印刷包装厂只拥有几台开发式的半自动压缩打包机。

在边角料大量产生的时候,废料场占地非常可观。一般纸边的密度是40公斤/立方米,也就是说,1吨垃圾需要占用25立方米的空间。经过小型机械压缩后的1吨垃圾也需要5-8个立方米。

大部分的废料车间只能算是一个开放堆场,大量的纸边、坑纸散乱地堆在一起,不但粉尘飞扬,而且容易发生火灾,引发安全隐患。

如今,随着企业规模的不断扩大,很多大型集团已经开始意识到, 这种混乱低效的后勤管理不但对环境造成相当严重的污染,而且也造成了企业应得利润的大量流失。

从表面上来看,国内的劳动力价格相对低廉,人工为主,机械为辅的处理方式的成本应该很低,但是,如果对方方面面都进行一个整体分析,就会发现大不尽然。

人员浪费严重。国内的印刷企业一般需要24小时运转,也就是三个班次。因此,处理废料的工人按每班3个人来算,一天需要9个工人, 这还不包括管理人员;

能源消耗过大。小型压缩机一般是由一个液压缸和一个半开放的箱体组成, 一个小时的耗电量在15~20千瓦/小时,很多企业拥有5台左右的机器,每天的能耗是非常惊人的;

运输成本过高。大部分的造纸厂距离印刷厂较远,因此运输费用的支出往往是成本的重要组成部分。小型机械处理过后的垃圾单位密度远远没有达到最佳, 因此运力浪费的现象也非常严重;

产品利润流失。事实上,大部分的印刷包装边角料可以直接用于原料再生,它的价值是很高的, 但是,结合上述分析可以发现, 由于人员、能耗、运输等费用的支出, 原有的产品利润被大大摊薄,有时仅仅能够与成本持平。

欧美印刷包装企业的处理方式

从上个世纪八十年代开始,欧美国家开始实行严格的工业废弃物回收标准。这些标准不仅涉及工业废弃物的排放,而且对废弃物的处理环境和回收途径有极为严格的规定。

回收途径规范化是欧美国家提高废弃物回收再利用水平的重要手段,并不是所有企业都可以从事回收工作。一般来讲,国外的回收企业需要通过很多资格认证,要具备现代化的处理手段和设备,在管理上要严格执行环境标准,不许开放处理,必须封闭运输,沿途不能有泄漏。而且,政府对回收地域也具有监管权,回收企业必须通过竞标才能对区域内的工业企业废弃物进行回收和运输。

对产生废弃物的企业来讲,废料处理也必须达到操作环境安全、无粉尘污染、无事故隐患等标准。因此,从八十年代开始,封闭式的处理方式逐渐替代了原来的敞开环境,为了减少边角料在厂区内收运时的多重接触和污染,很多企业采用了风送管道和传送带的方式,将废弃物直接从生产车间运到废料场,并立刻与全自动压缩打包机对接。这样一来,废弃物与人的接触机会降到最低,而且配置了抽风系统的运输管道可以在进料的同时把大部分粉尘在过滤后排放出去,整个废弃物处理车间的环境得到了极大的改善。

边角废料在国外被视为企业的宝贵资源,可以创造出可观的利润。因此控制成本是印刷包装企业最关心的一个内容。早在上个世纪七十年代,全自动压缩打包机由于其高效的处理能力而成为大型工业企业处理边角废料的首选设备。

全自动压缩打包机跟其他的设备最基本的区别在于:自动进料,仓满时自动进行压缩,压缩后自动捆扎打包,自动将包排出。整个过程只需一人操作叉车,将压好的包运到堆料区即可。

跟以往那种需要人工将料放进压缩仓,人工控制打包,压缩后人工捆扎,最后再将包运到堆料区这种繁琐的工序相比,全自动压缩打包机体现的是一种全新的、简捷高效的边角料处理方式。

现以日处理量10吨和50吨为例,将全自动压缩打包机与半自动压缩打包机作一对比。

全自动压缩打包机半自动压缩打包机日处理量10吨50吨10吨50吨共需台数1台3台10台每台占地最小面积5-20平方米/台1平方米/台操作人员1人/班3-5人/班每天(24小时)电力消耗360度528度1080度3600度运输能力压缩后的密度可达到1吨/立方米,可以节约2倍运力压缩后的密度可达到500公斤/立方米

由上表可知:半自动压缩打包机的优点在于占地小,价格低廉。缺点是效率低,速度慢,需配备较多人手操作,适合场地、资金有限制,对环境和效率要求不高的用户。

全自动压缩打包机既能独立工作,也能与印刷机械、风送设备对接。 它的优点在于速度快,打包密度高,所有环节全部自动完成,能耗低,可以大幅度降低企业在能源、人力上的支出,同时有效提高了车辆的运力。

而且,全自动设备令工人无须在开放的机箱内进行操作,大大降低了工伤事故发生的几率,保证了企业的安全生产。

虽然全自动打包机的一次性投资较大,但对每日边角料处理量较高的用户而言,节省下来的人工、时间、运输费、存储空间足以使企业在短短的时间内收回成本,而且,使用全自动压缩打包机带来的附带价值还包括整洁的厂房和管理有序的后勤环境,这一切,对那些计划申请环境认证、进军国际市场地的企业来说,都是颇有分量的筹码。

购买全自动压缩打包机的难度不亚于购买一台重要的印刷设备,因此应该选择经验丰富、信誉度高的制造商。国外的品牌由于从事专业的时间较长,产品性能稳定,并且可以根据顾客情况量体裁衣,提供整体的解决方案。

目前,国内市场上已出现一些世界知名度较高的全自动压缩打包机,例如在法国市场占有55%份额的法国捷力工业集团生产的蓝宝石系列,以其卓越的性能、优良的设计赢得越来越多用户的信任,在全世界每年的销售量达到上千台。而且蓝宝石系列执行的是欧洲最严格的安全标准,企业可以彻底免除后顾之忧。

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